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注射器密合性正負壓草莓视频在线免费下载 檢測準確HT-Z298-上海草莓视频免费观看自動化設備有限公司

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    注射器密合性正負壓草莓视频在线免费下载 檢測準確

    更新時間:2025-10-17

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    簡要描述:
    注射器密合性正負壓草莓视频在线免费下载 檢測準確注射器密合性正負壓草莓视频在线免费下载是醫療器械檢測中的關鍵設備,主要用於評估注射器針筒、活塞及針頭連接處的密封性能,確保其在臨床使用中不發生藥液泄漏。醫療器械行業用於檢測注射器器身密封性能的專業設備,通過模擬負壓環境評估注射器在抽液、輸液等操作中的防泄漏能力,確保臨床使用的安全性和可靠性。
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    注射器密合性正壓草莓视频在线免费下载是醫療器械檢測中的關鍵設備,主要用於評估注射器針筒、活塞及針頭連接處的密封性能,確保其在臨床使用中不發生藥液泄漏。醫療器械行業用於檢測注射器器身密封性能的專業設備,通過模擬負壓環境評估注射器在抽液、輸液等操作中的防泄漏能力,確保臨床使用的安全性和可靠性。以下從核心原理、技術參數、操作流程和應用選型四方麵展開分析:

    一、工作原理

    A正壓模擬與泄漏監測

    通過向注射器內部注入氣體(如純淨水),施加高於實際使用壓力的正壓(通常200–400 kPa),並維持設定時間(標準為30秒)。高精度壓力傳感器實時監測壓力變化:

    密封良好:壓力保持穩定(下降值標準閾值);

    存在泄漏:壓力持續下降(氣體通過微裂紋或縫隙逸出)。
    測試過程模擬臨床推注藥液時的受力狀態,尤其關注活塞密封圈與針筒內壁、針頭與針座的接合部位

    B密合性負壓工作原理

    功能定位
    專用於檢測注射器活塞組件與器身間的密封性,防止藥液泄漏或空氣滲入,確保注射劑量準確性和無菌環境。適用於一次性無菌注射器、預灌封注射器、胰島素注射器等各類注射器產品

    工作原理

    負壓生成:通過真空泵在密閉腔體或注射器內部建立穩定負壓(通常為-88kPa),模擬實際使用中的壓力環境

    泄漏監測

    氣泡檢測法(輔助):將注射器浸入液體中施加負壓,觀察活塞位置是否產生連續氣泡

    數據記錄:高精度傳感器實時采集壓力數據,生成測試曲線及報告

    二、關鍵技術參數與性能要求

    密合性正壓參數類別

    典型範圍/精度

    作用說明

    軸向壓力

    0600 kPa ±0.5%FS

    模擬推注藥液時的縱向壓力

    側向力

    0-50N±0.05%FS

    檢測芯杆彎曲時的密封可靠性

    公稱容量適配

    1–60 mL(可擴展至200 mL

    覆蓋胰島素注射器至大容量注射器

    保壓時間

    30 ±1 s

    標準測試周期

    壓力分辨率

    0.01 kPa

    確保微小泄漏可被檢出

    數據存儲

    ≥50,000

    支持打印功能

    密合性負壓組件

    功能說明

    真空泵係統

    產生15L/min,真空度-80kpa 可調負壓(精度±0.3kPa,配置IRV10-C08 調壓閥

    壓力傳感器

    -100~0kpa,精度0.5%FS,可選擇其他量程和精度,高精度監測壓力變化(分辨率0.01kPa,誤差≤±1%

    夾具係統

    適配0.1ml200ml不同規格注射器

    控製係統

    PLC+Windows係統

    操作界麵

    彩色10寸嵌入式工業電腦,中英文切換

    保壓時間

    1s9999s可設

    外形尺寸

    680*460*570mm

    電源

    220V50hz

    淨重

    35kg

    三、標準化操作流程

    密合性正壓測試試樣準備

    吸入公稱容量的水(18–28℃),排出氣泡,水量精確至刻度線

    密封與固定

    用鋼製內圓錐接頭(符合GB/T 1962)密封針座,夾具固定注射器

    施加載荷

    垂直芯杆施加側向力(0.25–3 N),使其處於最大彎曲位;

    施加軸向壓力至設定值(如300 kPa

    結果判定

    保壓30秒,觀察活塞/密封圈處是否出現液體泄漏(允許密封圈間存在液體)

    密合性負壓測試操作流程

    試樣準備:注射器注入≥25%公稱容量的冷卻水(18-28℃),排出殘留空氣,針頭加護帽密封

    安裝固定:錐頭朝上垂直固定芯杆,連接真空泵管路並校準氣密性

    負壓測試

    啟動真空泵,梯度降壓至-80kPa並保持60±5s‌1219

    實時監測壓力衰減及活塞區域氣泡產生情況。

    結果判定

    合格:無連續氣泡、壓力衰減≤0.5kPa/min、活塞與芯杆無脫離

    不合格:泄漏導致壓力回升或可見氣泡溢出

    四、核心應用場景與選型建議

    1. ‌應用領域

    生產線質檢:攔截針筒裂紋、活塞變形等缺陷品(全檢或批次抽檢);

    研發驗證:新型材料(如橡膠密封圈)的密封耐久性測試;

    醫療監管:藥檢機構、第三方實驗室執行GB 15810ISO 7886標準檢測

    2. ‌選型關鍵指標

    精度等級:壓力傳感器精度需達±0.05%以內,避免誤判

    智能化功能

    控製係統:PLC+Windows係統

    10嵌入式工業電腦(中英文界麵)、自動打印測試報告;

    兼容性:支持預灌封注射器、胰島素筆等特殊規格

    五、維護與合規要點

    定期校準:每月校驗壓力傳感器,確保數據可靠性

    標準符合性:確認設備符合GB 15810-2019ISO 7886-1:2017的要求

    YY0053-2008、 一次性使用無菌注射器

    ISO8537-2016

    YY0497-2018

    安全防護:內置過載保護、斷電記憶功能,防止測試意外中斷

    六,配置清單

    主機1

    測試軟件1

    說明書1

    電源線1

    合格證1

    保修卡1

    宣傳冊1




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